EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Substrat de grafit recobert de carboni vitri Semixlab
| Lloc d'origen: | Xina |
| Nom de Marca: | Semixlab |
| Nombre de model: | Carboni vitri-01 |
| certificació: | ISO9001 |
| Quantitat mínima de comanda: | Subjecte a negociació |
| preu: | Contacte per a un pressupost personalitzat |
| Detalls d'empaquetatge: | Paquet d'exportació estàndard |
| Temps de lliurament: | Temps de lliurament: 15-30 dies després de la confirmació de la comanda |
| Condicions de pagament: | T / T |
| Capacitat de la font: | 10 tones/mes |
Descripció
El substrat de grafit recobert de carboni vitri és un material compost amb grafit com a material base, impregnat o recobert amb carboni vitri, que combina l'excel·lent conductivitat i la resistència a altes temperatures del grafit amb l'alta inertícia química, densitat i característiques superficials llises del carboni vitri.
Per satisfer les necessitats canviants de la indústria, hem desenvolupat una cartera de productes diversa que està totalment equipada per complir els requisits de les tecnologies de recobriment de nova generació, garantint que puguem oferir solucions que estiguin al dia dels darrers avenços en el camp dels semiconductors.
aplicació:
Des de la perspectiva dels camps d'aplicació, el rang d'aplicació del grafit recobert de carboni vitri és molt ampli. En el camp dels materials semiconductors, a causa de la seva excel·lent resistència a altes temperatures, resistència a l'oxidació i conductivitat, s'ha convertit en un material ideal per a la fabricació de plaques de circuits integrats d'alt rendiment i dispositius electrònics. En el camp dels materials de colada contínua, el grafit recobert de carboni vitri s'utilitza àmpliament en el revestiment del cristal·litzador de les màquines de colada contínua a causa de la seva bona lubricitat i resistència a altes temperatures, millorant eficaçment l'eficiència de la colada contínua i la qualitat del lingot. A més, en els camps de la indústria aeroespacial, la indústria nuclear, la metal·lúrgia, la indústria química, etc., el grafit recobert de carboni vitri també juga un paper irreemplaçable.
Serveis que es poden oferir:
Anàlisi d'escenaris d'aplicació del client, materials compatibles, resolució de problemes tècnics.
Perfil de la companyia:
Semixlab disposa de 2 laboratoris, un equip d'experts amb 20 anys d'experiència en materials, amb capacitats d'R+D i producció, proves i verificació.
Detall ràpid:
a. aplicació principal: Els substrats de grafit recoberts de carboni vitri tenen una àmplia gamma d'aplicacions en diversos camps com ara els semiconductors, l'energia, les tecnologies de recobriment especial i les tecnologies emergents a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques. Amb l'avanç continu de la tecnologia, s'espera que el seu rang d'aplicació i la seva importància s'ampliïn encara més.
b. Procés de preparació:
Procés de recobriment:
El substrat de grafit s'immergeix en una solució precursora de polímer carbonitzable i es forma un recobriment uniforme mitjançant recobriment per centrifugació, recobriment per polvorització o deposició química de vapor (CVD).
Carbonització a alta temperatura:
El tractament a alta temperatura (1000–3000 °C) en una atmosfera inert (com ara argó) converteix el polímer en carboni vitri, que s'uneix fortament al substrat de grafit.
c. Paràmetres d'especificació bàsics:
gruix del recobriment (seleccionat segons l'entorn corrosiu, amb un gruix òptim de 50-100 μm); densitat del grafit del substrat (una densitat alta és més resistent a la penetració); atmosfera d'ús (oxidant/inerta); velocitat d'escalfament ≤10 ℃/min (redueix la tensió de la interfície); temperatura d'ús a l'aire ≤600 ℃ (cal protecció amb gas inert si se supera)
Especificacions
Comparacions clau de rendiment
| Paràmetre | Substrat de grafit recobert de carboni vitri | Grafit pur | Carboni vitri pur |
| Temperatura màxima de funcionament | 2800 ℃ en atmosfera inert, 600 ℃ a l'aire | 3000 ℃ en atmosfera inert, 600 ℃ a l'aire | 3000 ℃ en atmosfera inert, 500 ℃ a l'aire |
| Resistència al xoc tèrmic | Excel·lent (el substrat de grafit amortigua la tensió tèrmica) | Excel · lent | Pobre |
| Resistència a la corrosió per alta freqüència (HF) | Excel·lent (protecció del recobriment) | Pobre | Excel · lent |
| Complexitat del processament | Mitjà (requereix procés de recobriment) | Fàcil de processar | Difícil de processar (altament fràgil) |
| Cost mitjà | (≈2-3 vegades superior al del grafit pur) | Sota | alt |
Aplicacions
Principals camps d'aplicació
| Direcció d'aplicació | Escenari típic | valor de la solució |
| Fabricació de semiconductors | Susceptor de tractament tèrmic d'hòsties | Evitar que el grafit alliberi impureses i contamini les oblies de silici |
| Gresols de carboni vitri | En el procés Bridgman o Czochralski, s'utilitza per fer créixer monocristalls de GaAs i SiC. | Els gresols de carboni vitri poden suportar temperatures superiors a 2000 °C i tenen una excel·lent resistència als xocs tèrmics. |
| Components del reactor epitaxial d'alta temperatura | Com a susceptor per a substrats o com a revestiment per a cambres de reacció | Quan es fan créixer capes epitaxials de GaN i SiC, la inertícia química del carboni vitri pot evitar la reacció amb els precursors. |
| Entorn de gravat de plasma | Elèctrode o anell focal de la cambra de reacció de gravat | Resistent a l'erosió del plasma i a la baixa alliberació de partícules |
| Aplicacions innovadores dels substrats de fotomàscares | Fotomàscares EUV i de feix electrònic | El coeficient d'expansió tèrmica és proper a zero, cosa que és millor que el vidre de quars tradicional. La conductivitat elèctrica pot dissipar naturalment la càrrega del feix d'electrons. |
| Manipulació de metall fos | Recobriment de càtode de cel·la electrolítica d'alumini | Resistent a la corrosió de l'alumini fos, allargant la vida útil |
| elèctrode electroquímic | Plaques bipolars de pila de combustible | Capa de carboni vitri per a la protecció contra la corrosió i substrat de grafit per a la conductivitat elèctrica |
| Forn de buit d'alta temperatura | Capa de protecció de l'element calefactor | Reduir la volatilització del grafit a alta temperatura |
| Instruments analítics | Components de la font d'ions de l'espectròmetre de masses | La superfície d'alta puresa redueix el soroll de fons |
Aval de verificació de la cadena ecològica
Verificació de fiabilitat superada per fabricants com Sinosteel
Corporació i FangDa.
Procés de producció típic
Seleccioneu el substrat (material de grafit amb una porositat del 10%-15%) → Neteja de la superfície (1000-2000 rpm/min, 30-60 min) i preescalfament (150-200 ℃, 1-2 h) → Preparació de la solució de resina fenòlica (200-500 rpm/min, 30-60 min, viscositat: 500-1000 mpa·s) → Tractament per immersió (30-50 ℃, 2-4 h, pressió: 5-10 mpa) → Curat a baixa temperatura (150-200 ℃, 2-4 h) → Tractament de carbonització (1000 ℃, 1-2 h, 0.01 mpa) → Tractament de grafitització a alta temperatura (10 ℃/min, 2500 ℃)
Gràcies a la innovació tecnològica contínua i al desenvolupament de productes, el substrat de grafit recobert de carboni vitri de Semixlab ha aconseguit un gran avenç en els materials de grafit nacionals, satisfent la creixent demanda de grafit recobert de carboni vitri en camps d'avantguarda com ara vehicles de nova energia, sistemes d'emmagatzematge d'energia i materials semiconductors. Si necessiteu obtenir informes tècnics detallats o organitzar proves de mostra, poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'assistència tècnica.
avantatge competitiu
Avantatges principals del substrat de grafit recobert de carboni vitri de Semixlab
Resistència química:
Resistent a àcids forts, àlcalis forts i metalls fosos (com ara Al i Cu).
Puresa superficial:
Alta puresa (contingut de cendres <0.01%).
Antioxidant:
La temperatura de resistència a l'oxidació superficial va augmentar a 500-600 ℃.
Resistència mecànica:
Augmentar la duresa superficial (reduir el desgast).
Cost:
30-50% menys que els productes de carboni vitri pur.
els nostres serveis
Botiga de productes Semixlab
