Tots els pobles
Recobriment CVD de carbur de silici (SiC).

Recobriment CVD de carbur de silici (SiC).

Inici> Productes > Recobriment CVD > Recobriment CVD de carbur de silici (SiC).

Suport de grafit recobert de SiC per a ICP
Suport de grafit recobert de SiC per a ICP

Susceptor d'hòsties de recobriment CVD SiC


Detall ràpid:

1. Altres noms: placa de grafit recoberta de SiC, susceptor de grafit, safata d'oblies.

2. Aplicació: epitàxia MOCVD, epitàxia LED, epitàxia Si, epitàxia GaN.

3. Paràmetres principals: puresa ≥99.99995%, resistència a la temperatura 1600 °C, conductivitat tèrmica 300 W/m·K.

Descripció

Semixlab se centra en el desenvolupament i la producció de recobriments de carbur de silici (SiC) d'alta puresa i es compromet a proporcionar solucions d'alt rendiment per a la indústria dels semiconductors. Mitjançant la tecnologia avançada de deposició química de vapor (CVD), oferim serveis de recobriment personalitzats per a susceptors d'oblies per garantir el seu rendiment superior en entorns de procés extrems.

Formem un recobriment de β-SiC d'alta puresa (orientació cristal·lina (111)) a la superfície d'un substrat de grafit d'alta puresa mitjançant la tecnologia CVD, que alhora té una resistència a temperatures ultra altes, resistència a la corrosió i una capacitat de distribució uniforme de la calor. Productes adequats per a Aixtron, Veeco i altres equips de creixement epitaxial convencionals, àmpliament utilitzats en GaN/GaAs i altres processos de creixement epitaxial.

El substrat de l'oblea de recobriment CVD de SiC està fet de grafit SGL d'alta puresa, i un recobriment dens de carbur de silici es fa créixer uniformement a la seva superfície mitjançant un procés de deposició química de vapor (CVD). Aquest procés es realitza en una cambra de reacció a alta temperatura i garanteix la integritat cristal·lina a nanoescala del recobriment controlant amb precisió la relació entre la font de silici (per exemple, metiltriclorosilà) i el gas font de carboni, el gradient de temperatura (normalment entre 1000 °C i 1400 ℃) i la velocitat de deposició. El gruix del recobriment es pot personalitzar segons els requisits de l'aplicació, des d'uns pocs micres fins a desenes de micres, per complir els requisits de resistència mecànica a temperatures extremes, evitant alhora el risc d'esquerdament per tensió a causa d'un gruix excessiu.

En el creixement epitaxial de LED, la safata de l'oblea ha de suportar temperatures instantànies superiors a 1600 ℃ i cicles tèrmics ràpids. Amb el seu punt de fusió inherent alt (aproximadament 2700 ℃), baix coeficient d'expansió tèrmica (4.5 × 10-6/K) i una excel·lent conductivitat tèrmica (~120 W/m·K), el recobriment CVD de SiC pot mantenir l'estabilitat geomètrica sota fluctuacions de temperatura severes i evitar la deformació de les oblies o les microesquerdes causades per l'estrès tèrmic. A més, la inertícia química del SiC fa que mostri una forta resistència a la corrosió en gasos corrosius (com ara HCl, H2) entorn, reduint significativament la contaminació per impureses introduïda per volatilització o reaccions secundàries durant el procés, millorant així la uniformitat de la capa epitaxial a la superfície de la oblia i el rendiment del dispositiu.

El producte s'utilitza àmpliament en la fabricació de semiconductors de tercera generació i en la producció de xips LED d'alta potència. Per exemple, en el procés de deposició química de vapor metall-orgànic (MOCVD) per a dispositius RF de GaN sobre SiC, la safata CVD SiC aconsegueix una uniformitat de temperatura dins de ±1 ℃ de la superfície de la oblia mitjançant un disseny precís de distribució del camp tèrmic, garantint que la desviació del gruix de la capa epitaxial sigui inferior a l'1%. Al mateix temps, les seves característiques de baixa alliberació de partícules (densitat de partícules <0.1/cm2tal com es mesura per SEM-EDS) el fan excel·lent en entorns de sales ultra netes, especialment adequat per a nodes de procés avançats sensibles a defectes (com ara processos assistits per a xips lògics inferiors a 5 nm).

En comparació amb les safates d'oblies tradicionals, la vida útil de l'hipnòtic de recobriment CVD de SiC per a oblies es pot allargar de 3 a 5 vegades. Les seves característiques d'autoneteja superficial redueixen la freqüència de manteniment i, combinades amb la tecnologia de redeposició de recobriment local reparable, redueixen el cicle de retorn de la inversió en més d'un 40%. Segons les dades de mesurament de la indústria, la línia de producció epitaxial de SiC de 6 polzades que utilitza aquest producte pot reduir les fluctuacions del procés entre lots en un 15%, augmentar la capacitat de producció anual en un 20% i reduir la taxa de ferralla a causa de la contaminació a menys del 0.03%.

Des de la investigació i el desenvolupament de laboratori fins a la producció a gran escala, l'hipnòtic de recobriment CVD de SiC per a oblies de Semixlab sempre s'ha dirigit al líder de la indústria. No només és un consumible de procés, sinó també una pedra angular tecnològica en el camp de la fabricació de precisió a alta temperatura. Continuarà proporcionant una garantia fiable per a la fabricació de dispositius d'alta gamma en camps d'avantguarda com la comunicació 5G, l'electrònica de potència de noves energies i la computació quàntica.



Especificacions
Propietats físiques bàsiques del recobriment CVD de SiC
Propietat valor típic
Estructura de cristall Policristal·lina de fase β de FCC, principalment orientada (111)
Densitat 3.21 g / cm³
Duresa Duresa de 2500 Vickers (càrrega de 500 g)
Mida del gra 2 ~ 10μm
Puresa química 99.99995%
Capacitat de calor 640 J·kg-1·K-1
Temperatura de sublimació 2700 ℃
Resistència a la flexió 415 MPa RT 4 punts
Young’s Modulus Corba de 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Conductivitat tèrmica 300W·m-1·K-1
Expansió tèrmica (CTE) 4.5 × 10-6K-1
Aplicacions

Suport de wafers i transferència de calor en processos MOCVD, incloent LED blau i verd, LED UV i LED UV profund, etc., que s'adapta a equips de LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI, etc.

avantatge competitiu

Tecnologia líder: procés CVD per aconseguir una orientació (111) β-SiC, mida de gra de 2-10 μm, estructura densa.

Adaptació extrema a l'entorn: resistència a l'oxidació a altes temperatures, resistència a l'erosió del plasma, cendres < 5 ppm.

Excel·lent gestió tèrmica: conductivitat tèrmica de 300 W/m·K, CTE s'adapta perfectament al grafit per evitar l'esquerdament per tensió tèrmica.

Servei de procés complet: suport al processament de substrats, deposició de recobriments, proves de lliurament únic.

MISSATGE

Categories populars