Porta-oblies recobertes de SiC
| Lloc d'origen: | Xina |
| Nom de Marca: | Semixlab |
| Nombre de model: | Porta-oblies recobertes de SiC-01 |
| certificació: | ISO14001, ISO45001, ISO9001 |
| Quantitat mínima de comanda: | Subjecte a negociació |
| preu: | Contacte per a un pressupost personalitzat |
| Detalls d'empaquetatge: | Paquet d'exportació estàndard |
| Temps de lliurament: | 15-30 dies després de la confirmació de la comanda |
| Condicions de pagament: | T / T |
| Capacitat de la font: | 5 tones/mes |
Descripció
El suport d'oblies recobert de SiC és un suport d'oblies dissenyat per a processos de semiconductors a alta temperatura. Utilitza un substrat de grafit d'alta puresa + recobriment de SiC CVD, té una excel·lent resistència a la corrosió, resistència al xoc tèrmic i característiques de baixa contaminació, i s'utilitza àmpliament en processos clau com l'epitàxia de SiC/GaN, MOCVD, CVD i difusió per garantir una transmissió estable i una producció d'alt rendiment d'oblies en entorns d'alta temperatura.
aplicació:
Els portadors d'oblies recoberts de SiC (carbur de silici) s'utilitzen en la fabricació de semiconductors, fotovoltaica, LED i electrònica avançada a causa de les seves propietats úniques.
Serveis que es poden oferir:
Anàlisi d'escenaris d'aplicació del client, materials compatibles, resolució de problemes tècnics.
Especificacions
paràmetres tècnics
| projecte | paràmetre |
| Substrat | Grafit isostàtic d'alta puresa (puresa ≥ 99.99%) |
| Revestiment | CVD SiC (gruix 50-200 μm opcional) |
| Rang de temperatura | ≤1600 °C (ambient inert/buit) |
| Rugositat superficial (Ra) | <0.5 μm |
| Contingut d'impureses metàl·liques | <10 ppm |
| Mida de l'oblea aplicable | suport a la personalització |
| Processos aplicables | Epitaxia de SiC/GaN, MOCVD, CVD, difusió |
Aplicacions
Principals camps d'aplicació
| Direcció d'aplicació | Escenari típic | Valor de la solució |
| Fabricació de semiconductors | Procés d'alta temperatura | S'utilitza en processos d'alta temperatura com ara CVD (deposició química de vapor), MOCVD (deposició química de vapor orgànic metàl·lic) o creixement epitaxial per transportar oblies de silici o oblies de semiconductors compostos (com ara GaN, SiC). El recobriment de SiC pot suportar temperatures elevades superiors a 1000 °C, evitant que els materials metàl·lics tradicionals contaminin l'entorn del procés a causa de l'expansió tèrmica o la volatilització. |
| Procés de gravat | En el gravat en sec (com ara el gravat per plasma), els recobriments de SiC tenen una millor resistència a la corrosió per plasma que l'acer inoxidable o l'alumini, cosa que allarga la vida útil del portador i redueix la contaminació per partícules. | |
| Indústria Fotovoltaica | Fabricació de cèl·lules solars | En el procés de recobriment o recuit de cel·les PERC, TOPCon o heterounió (HJT), els portadors recoberts de SiC poden reduir la contaminació metàl·lica i millorar la uniformitat del procés. |
| Tractament tèrmic de les oblies de silici | Quan es transporten oblies de silici per a la difusió a alta temperatura (com ara la difusió de fòsfor), l'alta puresa i la inertícia química del SiC eviten que les impureses es difonguin a l'oblia de silici. | |
| Semiconductors de tercera generació | Epitaxia de material de banda prohibida ampla (GaN/SiC) | Els portadors recoberts de SiC s'adapten millor als coeficients d'expansió tèrmica de les oblies de GaN/SiC, reduint els defectes d'estrès en el creixement epitaxial i millorant la qualitat de la pel·lícula. |
| Producció LED | Reactor MOCVD | En el creixement epitaxial de GaN dels xips LED, les safates recobertes de SiC poden suportar gasos corrosius com l'amoníac (NH₃) per evitar defectes epitaxials causats pel despreniment del recobriment. |
| Altres aplicacions | Polit Mecànic Químic (CMP) | Com a plataforma portant, és resistent al desgast i fàcil de netejar. |
Aval de verificació de la cadena ecològica
El porta-oblies recobert de SiC de Semixlab utilitza pols de carbur de silici d'alta puresa i té la certificació ISO, cosa que el converteix en un "soci fiable" per a la fabricació de semiconductors d'alta gamma amb millores de rendiment quantificables (rendiment, vida útil, neteja).
Procés de sol·licitud típic
Pretractament del substrat → Selecció de materials → Mecanitzat → Neteja → Desbast superficial (Gravat químic) → Deposició de recobriment de SiC (Deposició química de vapor (CVD)) → Postprocessament → Recuit a alta temperatura → Poliment superficial → Detecció de defectes → Verificació del rendiment → Proves d'adherència, resistència a la corrosió, proves de cicle tèrmic → Neteja i embalatge
Mitjançant l'optimització dels paràmetres del procés, el porta-oblies recobert de SiC de Semixlab ha aconseguit un progrés inesperat en els processos de fabricació de semiconductors (com ara CVD, creixement epitaxial, gravat, etc.), substituint gradualment les importacions al mercat dels semiconductors. Si necessiteu obtenir informes tècnics detallats o organitzar proves de mostra, poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'assistència tècnica.
avantatge competitiu
Avantatges del nucli del porta-oblies recobert de SiC de Semixlab
Excel·lent resistència a les altes temperatures
Estabilitat a alta temperatura: el SiC té un punt de fusió de fins a 2700 ℃ i pot funcionar de manera estable durant molt de temps en un entorn de procés de 1000 ℃ ~ 1600 ℃ (com ara CVD, MOCVD, creixement epitaxial, etc.), que és molt millor que els portadors d'acer inoxidable o aliatge d'alumini. Baix coeficient d'expansió tèrmica, no es deforma fàcilment a alta temperatura i manté la precisió del posicionament de la làmina.
Resistència al xoc tèrmic: el SiC té una alta conductivitat tèrmica, pot dissipar la calor de manera ràpida i uniforme i reduir el risc d'esquerdes causades per canvis sobtats de temperatura (més durador que el grafit).
Excel·lent resistència a la corrosió i la contaminació
Resistent a gasos corrosius com HCl, H2, NH3 (comuns en processos de gravat i epitaxials), cosa que evita que el portador es corroeixi i causi contaminació per partícules. Fort rendiment antioxidant, més estable que el grafit en ambients que contenen oxigen a alta temperatura (el grafit requereix protecció de recobriment, mentre que el SiC en si és resistent a l'oxidació). El recobriment de SiC pot aconseguir una puresa de més del 99.999%, evitant que les impureses metàl·liques (com ara Fe, Ni) contaminin l'oblia, i és especialment adequat per a la fabricació de semiconductors basats en silici i de banda ampla (GaN, SiC).
Alta resistència mecànica i resistència al desgast
Alta duresa (duresa Mohs 9.2, només superada pel diamant), la superfície no és fàcil de ratllar, reduint el risc de despreniment de partícules i allargant la vida útil. Apte per a processos que requereixen contacte freqüent com ara CMP (poliment químic-mecànic), la resistència al desgast és millor que els recobriments metàl·lics o ceràmics. No és fàcil de deformar sota càrrega d'alta temperatura i manté la planitud de l'oblia (en comparació amb el grafit, que és fàcil d'esquerdar).
Excel·lent conductivitat tèrmica i uniformitat tèrmica
La conducció tèrmica ràpida garanteix un escalfament uniforme de l'oblia (redueix el gruix desigual durant el creixement epitaxial). Apte per a processos ràpids d'augment i disminució de temperatura (com ara el recuit ràpid RTP) per millorar l'eficiència de la producció. El coeficient d'expansió tèrmica del SiC és proper al de les oblies de silici (Si) i carbur de silici (SiC), reduint els defectes de xarxa causats per l'estrès tèrmic.
Llarga vida útil i baix cost de manteniment
En entorns de plasma (com ara el gravat en sec), el SiC té una millor resistència a la pulverització catòdica que l'alumini o el quars, i la seva vida útil es pot allargar de 3 a 5 vegades. La superfície és densa i llisa, i no és fàcil absorbir els residus del procés. Es pot reutilitzar mitjançant incineració a alta temperatura o neteja química.
Compatibilitat i flexibilitat de disseny
Els recobriments de SiC es poden dipositar sobre substrats com el grafit, el molibdè i la fibra de carboni, tenint en compte tant la lleugeresa com l'alta resistència. Mitjançant processos de CVD o polvorització, es poden preparar estructures complexes de portadors (com ara estructures poroses i elements calefactors incrustats).
els nostres serveis

Botiga de productes Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




