Tub de forn de carbur de silici

Semixlab ofereix un sistema de tubs de forn de SiC d'ultra alta puresa, solucions de camp tèrmic de grau semiconductor amb una puresa de recobriment del 99.9999% i un lliurament complet de la línia.

Proposta de valor principal

Proporcionar un entorn tèrmic sense contaminació per a la fabricació d'oblies: 99.9% de puresa de SiC del substrat + 99.9999% de puresa del recobriment CVD, combinat amb un sistema complet de pales i oblies en voladís de SiC, per aconseguir una contaminació zero per metalls a la cambra de procés.

Diferents noms per a productes:

Tub de forn de SiC d'alta temperatura; tub de carbur de silici; tub de SiC d'alta puresa; tub de carbur de silici per a forn de difusió; tub de carbur de silici per a difusió i procés LPCVD; tub de SiC per a RTP, tub de SiC per a oxidació

Especificacions bàsiques:

Puresa del material: el material base és carbur de silici amb una puresa superior al 99.9%, i la puresa després del recobriment CVD és superior al 99.9999% (grau 6N).

Rendiment tèrmic: Temperatura màxima de funcionament 1650 ℃ (a llarg termini), coeficient d'expansió tèrmica: 4.6 × 10⁻⁶/℃, uniformitat a la zona de temperatura constant: ±1.5 ℃ (1200 ℃);

Resistència mecànica: Resistència a la flexió 450Mpa (a temperatura ambient).

Principals usos

Portador de camp tèrmic

Establir un camp de temperatura estable i uniforme dins del rang de 1200 ℃ a 1650 ℃ (la diferència de temperatura a la zona de temperatura constant és ≤±1.5 ℃)

Assegurar les condicions termodinàmiques de processos com la difusió, l'oxidació i el recuit.

Barrera d'aïllament contra la contaminació

Bloquejar la difusió d'ions metàl·lics (com ara Fe/Ni/Cu, etc.) a través de materials d'alta puresa (com ara SiC).

Evitar la contaminació creuada entre els gasos del procés i l'ambient extern.

Canal de gas de procés

Controlar amb precisió la direcció del flux i la distribució dels gasos de reacció (com ara O₂/N₂/SiH₄, etc.)

Aconseguir reaccions uniformes en fase gasosa a la superfície de la làmina (com ara el creixement de SiO₂).

Recobriment fotovoltaic: Suport per al transport de galeta del procés PECVD de cèl·lules TOPCon/HJT.

Escenaris d'aplicació

● Epitàxia

● Oxidació/Difusió

● Procés LPCVD/PECVD

● Recuit de semiconductors compostos III-V

Solucions als punts febles de la indústria

Les nostres solucions aborden els punts febles dels nostres clients:

1. Contaminació de partícules de procés a alta temperatura: el recobriment 6N bloqueja la precipitació d'impureses.

La substitució freqüent del SiC en components de quars augmenta la resistència a la corrosió en 8 vegades.

2. Disseny de consistència CTE per a la discrepància d'expansió tèrmica dels components del camp tèrmic en tota la sèrie de materials de SiC.

3. Tractament superficial ultrapolit de la contaminació metàl·lica a la part posterior de l'oblia (Ra 0.2 μm).

Avantatges principals de les especificacions tècniques dels components:

1. Tub de forn de SiC - Puresa del material base: 99.9% de carbur de silici sinteritzat

▶ La resistència al xoc tèrmic es multiplica per 3 (refredament ràpid > 1600 ℃)

El coeficient d'expansió tèrmica és tan baix com 4.6 × 10⁻⁶/℃

Recobriment a nanoescala: deposició CVD de SiC d'alta puresa de grau 6N (99.9999%)

▶ Bloqueig de la difusió de metalls com el Fe i el Ni

▶ Rugositat superficial Ra < 0.5 μm

2. Vaixell d'oblies de SiC: compatible amb oblies de 12 polzades

- Disseny de càrrega multicapa

▶ Adaptació tèrmica 100% amb els tubs del forn

La taxa de contaminació de les oblies és inferior a 0.01 ppb

3. Sistema de pales en voladís: substrat de grafit isostàtic + recobriment de SiC

- Precisió d'alineació automàtica ±0.1 mm

▶ Vida útil de la resistència a la fluència > 100,000 vegades

La vibració de transmissió és inferior a 5 μm

Aspectes tecnològics disruptius

La Revolució de la Puresa

Sistema de protecció de dos nivells

La capa base és de 99.9% SiC → per construir una estructura d'alta resistència

El CVD-SiC de nivell 6N a la capa funcional forma un segellat a nivell atòmic
barrera

Control d'impureses: Na/K < 0.1 ppm, metalls pesants < 5 ppb, complint els requisits dels processos per sota de 28 nm

Avantatge de sinergia del sistema

● Uniformitat del camp tèrmic: Disseny d'acoblament tèrmic triple del tub del forn + la barca de l'oblea + la fulla de la pala, la diferència de temperatura a la zona de temperatura constant (> 1200 ℃) és ≤±1.5 ℃

● Duplicació de la vida útil: Tota la solució allarga la vida útil en un 40% en comparació amb el sistema híbrid, amb un MTBA superior a les 8,000 hores.