Grafit porós

El grafit porós s'utilitza principalment en el procés de creixement de monocristalls de carbur de silici (SiC) PVT (transferència física de vapor), i és el material central del sistema de camp tèrmic d'alta temperatura. El producte està fet de grafit premsat isostàticament d'ultra alta puresa, que forma una estructura porosa uniforme i controlable mitjançant el mecanitzat CNC de precisió i la tecnologia de control de porus, garantint un rendiment excel·lent en condicions de procés extremes (2200 ℃). El seu disseny únic millora significativament la uniformitat del camp tèrmic i optimitza l'eficiència de transferència de fase gasosa, la qual cosa és una garantia clau per al creixement de cristalls de SiC d'alta qualitat.

Característiques principals i avantatges del procés:

Puresa extrema i baixa taxa de defectes

El procés de purificació a alta temperatura al buit (tractament a 3000 ℃) s'utilitza per reduir encara més el contingut d'impureses no metàl·liques com l'oxigen i el nitrogen. Elimina els defectes cristal·lins induïts per impureses (com ara microtúbuls, dislocacions) per garantir la consistència del rendiment elèctric dels monocristalls de SiC.

Estabilitat a temperatura ultra alta i control del camp tèrmic

En un entorn d'argó/buit, pot suportar un funcionament continu de 2200 ℃ durant més de 1000 hores, un baix coeficient d'expansió tèrmica i evitar l'esquerdament del material causat per l'estrès tèrmic.

La porositat admet el disseny de distribució de gradient, combinat amb la simulació CFD per optimitzar la mida dels porus (10-200 μm), regular amb precisió la distribució del camp tèrmic, reduir la fluctuació del gradient de temperatura (dins de ±3 ℃) i millorar la uniformitat del creixement del cristall.

Solucions a mida

Adaptació geomètrica: suporta el processament de formes complexes (com ara gresol anular, escut multicapa), i l'estructura del forn del client s'adapta a la mida.

Tractament superficial: Proporcioneu serveis de polit o recobriment d'ultra precisió per millorar la resistència a la corrosió i la vida útil.

Verificació del rendiment de l'aplicació

En el procés de cristal·lització PVT de SiC, com a component de gresol i camp tèrmic:

Augmenta la taxa de creixement del cristall en un 15%-20% (en comparació amb el grafit tradicional);

El rendiment de la làmina va augmentar a més del 90% (monocristall de SiC de 4 polzades);

El període de manteniment de l'equip s'amplia a 6 mesos (els 3 mesos habituals).

Detall ràpid:

1. Altres noms: gresol de grafit PVT, creixement de carbur de silici amb grafit porós.

2. Aplicació: Mètode PVT (mètode de transport físic de gas) component de camp tèrmic de nucli de creixement monocristall de SiC.

3. Paràmetres principals: puresa ≥99.9995%, porositat 15-30%, resistència a la temperatura 2200 ℃ (entorn de gas inert), conductivitat tèrmica 100-150 W/m·K.

Muntatge del forn de creixement PVT: com a part de la sublimació del material SiC i el creixement de cristalls, proporciona una distribució estable del camp tèrmic.

Component de blindatge del camp tèrmic: l'estructura porosa redueix eficaçment l'estrès tèrmic i prolonga la vida útil de l'equip.

Suport de cristall de llavors: alta resistència mecànica per suportar el cristall de llavors, per assegurar el creixement direccional del cristall.

Capa de difusió de gas: optimitza l'eficiència de transferència de fase gasosa, millora la qualitat del monocristall i la taxa de creixement.

Rendiment a temperatura ultraalta: sense deformació per reblaniment a 2200 ℃, cosa que suporta més de 1000 hores de funcionament estable continu.

Disseny de camp tèrmic personalitzat: combinat amb la simulació CFD per optimitzar el gradient de porus, millorar la uniformitat i el rendiment del cristall.

Servei d'iteració ràpida: proporciona una prova de coincidència de paràmetres del procés i lliura la solució prototip en un termini de 72 hores.