CVD SiC susceptor d'hòstia única

Escenaris o equips d'aplicació: equips epitaxials AMTA

Puresa ultraalta (≤100 ppb, certificat ICP-E10) i estabilitat tèrmica/química excepcional per al creixement resistent a la contaminació de GaN, SiC i epicapes basades en silici. Dissenyat amb tecnologia CVD de precisió, admet oblies de 6”/8”/12”, garanteix una tensió tèrmica mínima i resisteix temperatures extremes de fins a 1600 °C.

Força de l’empresa

Semixlab Technology Co., Ltd té 2 centres d'R+D, 2 bases de producció, 12 línies de producció, més de 150 empleats i una inversió en R+D de més del 30%. El disseny del nostre producte s'utilitza principalment en LED, circuits integrats IC, semiconductors de tercera generació, fotovoltaica i altres indústries. Semixlab té fortes capacitats d'R+D, producció i proves i verificació integrades. Al mateix temps, millorem constantment la nostra tecnologia i equips amb una inversió de desenes de milions de dòlars anuals.

El susceptor d'oblea única CVD SiC s'utilitza principalment en equips d'epitaxia de silici de material aplicat, el material és grafit importat + recobriment CVD SiC.

Paràmetres d'especificació del nucli: recobriment de carbur de silici i material de grafit:

Principals aplicacions:

Com a accessori en els equips d'epitàxia AMTA, podem proporcionar susceptors d'oblies de 6, 8 i 12 polzades.

Susceptor d'una sola oblia de SiC per CVD en equips d'epitàxia AMTA:

1. Suport de làmines i homogeneïtzació del camp tèrmic

Com a funció principal del susceptor d'oblea única de SiC CVD en equips d'epitàxia AMTA En MOCVD, CVD i altres equips d'epitàxia, el susceptor actua com a portador d'oblea i transfereix uniformement la calor a la superfície de l'oblea mitjançant escalfament per resistència o escalfament per radiofreqüència per garantir el creixement uniforme de les capes epitaxials (per exemple, GaN, SiC).

El seu disseny d'alta conductivitat tèrmica redueix el gradient de temperatura entre la vora i el centre, controlant la uniformitat de la temperatura dins de ±1 °C i evitant defectes d'estrès del material.

2. Barrera contra la contaminació química

Els substrats de grafit exposats directament als gasos del procés tendeixen a oxidar-se per formar CO₂ o pols, contaminant la cambra de reacció. El recobriment CVD de SiC actua com una capa protectora per aïllar el grafit dels gasos corrosius i reduir la contaminació de partícules a la superfície de la oblia.

Per exemple, en el procés d'epitaxia de GaN, el recobriment pot resistir eficaçment l'erosió de precursors com ara NH₃ i TMGa, i garantir la puresa de la pel·lícula.

3. Adaptació de diversos processos epitaxials

Semiconductors de tercera generació: per a epitaxia de SiC o GaN sobre substrats de SiC, per satisfer els requisits de dispositius d'alta potència per a pel·lícules gruixudes i baixes taxes de defectes.

Fabricació de micro-LED: per afavorir el posicionament d'alta precisió i la gestió tèrmica de làmines de mida minúscula (per exemple, 8 polzades) i reduir la dispersió de la distribució de longitud d'ona.

Característiques del material: excel·lent rendiment del SiC CVD

1. Puresa ultraalta i estructura densa

El recobriment de carbur de silici (SiC), dipositat mitjançant deposició química de vapor (CVD), aconsegueix nivells d'impuresa de ≤100 ppb (estàndard E10), tal com es verifica mitjançant ICP-MS (espectrometria de masses per plasma d'acoblament inductiu). Aquesta puresa ultraalta minimitza els riscos de contaminació durant el creixement epitaxial, garantint una qualitat cristal·lina superior per a aplicacions crítiques com ara la fabricació de semiconductors de banda ampla de nitrur de gal·li (GaN) i carbur de silici (SiC).

L'estructura del recobriment és densa i uniforme, amb una baixa rugositat superficial, cosa que redueix el risc de despreniment de partícules i compleix els alts requisits de les sales blanques de semiconductors.

2. Resistència ambiental extrema

Resistència a altes temperatures: pot mantenir l'estabilitat fisicoquímica a 1600 °C, que és molt superior al llindar d'oxidació del substrat de grafit (uns 400 °C), cosa que allarga significativament la seva vida útil.

Resistència a la corrosió: Extremadament resistent a gasos corrosius com Cl₂, H₂ i erosió per plasma, adequada per a MOCVD, MBE i altres entorns de procés durs.

3. Excel·lent rendiment tèrmic

Una conductivitat tèrmica de fins a 300 W/mK garanteix que les oblies s'escalfin uniformement, redueix la desviació del gruix de la capa epitaxial (per exemple, problemes de desplaçament de longitud d'ona) i millora el rendiment dels LED, dispositius d'alimentació i altres productes.

El coeficient d'expansió tèrmica (4×10-⁶/K) és proper al del substrat de grafit, cosa que evita que el recobriment s'esquerdi o es desprengui a causa del canvi de temperatura.

4. Resistència mecànica i durabilitat

Resistència a la flexió de fins a 470 MPa, capaç de suportar cicles d'alta freqüència, alta temperatura i baixa temperatura i estrès mecànic, reduint la freqüència de manteniment.

Actualment, la puresa del nostre recobriment de carbur de silici pot arribar a E10 en la prova ICP, que és d'uns 100 ppb, i aquest nivell de puresa es troba entre els més alts de la Xina.