EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Vaixell de galeta de SiC d'alta puresa
Com a fabricant i proveïdor xinès líder de recipients per a oblies de SiC d'alta puresa, els recipients de carbur de silici de Semixlab s'utilitzen àmpliament en processos clau com ara LPCVD, oxidació i recuit a causa de la seva excel·lent estabilitat tèrmica, resistència a la corrosió i resistència mecànica. Si busqueu un recipient per a oblies de SiC que pugui minimitzar la contaminació de partícules, allargar la vida útil i garantir la seguretat de les oblies, aquest producte serà la vostra elecció ideal.
Descripció
En el camp de la fabricació de semiconductors, els processos d'alta temperatura representen reptes extrems per als portadors d'oblies. Quan la temperatura supera els 1600 ℃, el portador de quars tradicional (oblies utilitzades en forma de vaixell de quars) comença a estovar-se, deformar-se i alliberar contaminants, cosa que fa que la taxa de ferralla d'oblies augmenti.
La barca de pressió de SiC d'alta puresa, amb els avantatges inherents del material del carbur de silici (SiC), resol completament aquest problema de la indústria i es converteix en una eina essencial per a la fabricació de semiconductors avançats, especialment la producció de dispositius d'alimentació de SiC.
Especificacions
Propietats físiques principals i paràmetres tècnics del producte:
| Indicadors de rendiment | Vaixell de galeta de SiC d'alta puresa | Portador de quars tradicional | Avantatges millorats |
| Temperatura màxima de funcionament | 1800 °C (continu) / 2000 °C (punt màxim) | 1200 ° C | Resistència a la temperatura millorada en un 50% |
| Conductivitat tèrmica | 4.9 W/cm·K (temperatura ambient) | 1.5 W/cm·K | L'eficiència de dissipació de calor ha augmentat en un 226% |
| Coeficient d'expansió tèrmica | 4-5 × 10⁻⁶/K | 0.55 × 10⁻⁶/K | Estabilitat tèrmica millorada en 7 vegades |
| Duresa | Mohs 9.2 (només superat pel diamant) | Mohs 7 | Resistència al desgast millorada en 30 vegades |
| Tensió del punt de contacte de la oblia | <5 MPa (disseny antilliscant) | > 20 MPa | Taxa de lliscament de l'oblea reduïda en un 80% |
| Alliberament de partícules | 0 partícules/cm² (Classe de neteja 100) | >50 partícules/cm² | Contaminació propera a zero |
L'excel·lent rendiment del portador d'oblies de carbur de silici (SiC Wafer Carrier) prové de les seves propietats úniques en ciència de materials. A continuació es mostra una comparació detallada dels paràmetres físics clau:
Aquests paràmetres es tradueixen directament en un rendiment millorat i una reducció de costos en la fabricació de semiconductors, tal com es mostra a continuació:
Avantatge de rendiment tèrmic: l'ampli interval de banda del SiC (3.26 eV) garanteix que mantingui una estructura cristal·lina estable a 2000 °C i evita la deformació tèrmica. L'alta conductivitat tèrmica (4.9 W/cm·K) permet que l'oblea s'escalfi de manera més uniforme i elimina els defectes de xarxa causats per l'estrès tèrmic.
Resistència mecànica: la duresa de 9.2 Mohs resisteix l'impacte físic durant el procés i la vida útil és més de 10 vegades superior a la dels portadors de quars tradicionals. El disseny únic de ranura semicircular controla la tensió de contacte de la làmina per sota de 5 MPa, eliminant bàsicament el fenomen de lliscament a alta temperatura.
Inertisme químic: la tolerància a gasos altament corrosius com HF i HCl supera les 10,000 hores i es manté una contaminació zero en LPCVD, difusió, oxidació i altres processos.
Aplicacions
El paper clau del vaixell de galeta de SiC d'alta puresa
La nostra barca de galeta de SiC d'alta puresa s'utilitza àmpliament en els següents processos clau de fabricació de semiconductors:
Recuit a alta temperatura: A la línia de producció del fabricant d'oblies de SiC, el recuit a alta temperatura és un pas clau per activar els dopants i reparar els defectes de la xarxa. L'estabilitat a alta temperatura de la nau d'oblies de SiC garanteix la uniformitat i l'eficàcia del procés de recuit.
Creixement epitaxial: Tant si es tracta d'epitaxia basada en silici com d'epitaxia de carbur de silici, la resistència a altes temperatures i la resistència a la corrosió de la nau de carbur de silici la converteixen en un portador ideal per garantir un creixement de capes epitaxials d'alta qualitat.
distribució: En el forn de difusió d'alta temperatura, la barca de blisters de SiC de la barca de blisters LPCVD pot suportar un tractament a alta temperatura a llarg termini per garantir una difusió uniforme dels àtoms de dopatge i formar propietats elèctriques precises.
Deposició de pel·lícula fina: Especialment per a aplicacions de vaixells d'oblies de Lpcvd, la despreniment extremadament baix de partícules i l'excel·lent conductivitat tèrmica dels vaixells d'oblies de SiC ajuden a obtenir pel·lícules d'alta qualitat i alta uniformitat.
Equips compatibles i compatibilitat de processos:
✔ Compatible amb els forns LPCVD convencionals (com ara TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar, etc.)
✔ Especificacions de l'oblia personalitzables com ara 100 mm/150 mm/200 mm
✔ Admet la instal·lació d'equips de procés horitzontals i verticals
La barca de metall per a oblícies de SiC de Semixlab és una opció ideal per millorar l'eficiència del vostre procés i el rendiment del producte, i és líder en solucions avançades de barques de metall per a oblícies de semiconductors.
els nostres serveis
Botiga de productes Semixlab
Botigues de productes Semixlab
